Kokillenguss - Rohguss

Bei dem Kokillenguss gießt man die Schmelze in eine metallische Dauerform, die man als Kokille bezeichnet. Aufgrund ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit ermöglicht sie eine schnelle Abkühlung der erstarrenden Schmelze. Dadurch entsteht eine dichte und feinkörige Substanz, welche verbesserte mechanische Eigenschaften besitzt.
Die Herstellung zeichnet sich durch eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte aus. Dadurch entfallen nachträgliche Tätigkeiten wie Drehen und Fräsen.

Für die Produktion der Gussteile schmilzt man folgende Werkstoffe:
-    Reinkupfer
-    Kupfer-Chrom
-    Legierungen
-    Kupfer
-    Aluminium-Legierungen
-    Messinge.

Diese Kokillen ergänzt man durch Stahl- oder Sandkern-Einsätze. Dadurch kann man komplexe Strukturen gießen.

Der Kokillen Rohguss hat entscheidende Vorteile:

Vorteile in der Herstellung

Aufgrund einer schnellen Abkühlgeschwindigkeit, einem hohen Automatisierungsgrad und einer ausgeprägten Festigkeit, ist die Kokillenguss Herstellung für kleine und große Serien wirtschaftlich.

Weitere Vorteile sind:
-    Wirtschaftliche Produktion von Gussteilen mit hoher Präzision
-    Produktion nach DIN EN ISO 8062-3
-    Vergießen von kupferhaltigen Legierungen nach MKG-Sonderlegierung
-    Schmelzen von Aluminiumlegierungen nach EN 1706
-    Kontinuierliche Überwachung durch eine Spektralanalyse zum Einhalten der Norm- und Festigkeitswerte
-    Langjährigen Erfahrung
-    Umfangreiche Beratung ab der Anfangsphase.

Produktionsverfahren

In der Kokillenguss Herstellung verwendet man zwei unterschiedliche Verfahren, welche sich an den technischen und wirtschaftlichen Ansprüchen orientieren:
-    Maßhaltigkeit und Mechanik
-    Güte der Oberflächenbeschaffenheit
-    Stückzahl.

Diese Verfahren sind passgenau auf die unterschiedlichen Materialien und Einsatzbereiche zugeschnitten.

Schwerkraftkokillengießverfahren
 

Hier füllt man die metallische Dauerform mit Metall. Dieser Vorgang erfolgt über ein Angusssystem mit Schwerkraft und Kippbewegung. Dadurch verbessert sich die Qualität des Rohguss Erzeugnisses.

Niederdruck-Kokillengießverfahren

Bei diesem Verfahren wird die Rohguss Form von unten mit Druck gefüllt. Das Gussmaterial steigt in der Dauerform. Dadurch wird eine ruhige Füllung der Gussform ermöglicht.

Anwendungsbereiche

Die meisten Gussteile werden für die Automobilindustrie produziert. Die Produkte kommen weiterhin im Maschinenbau und in der Elektrotechnik zum Einsatz. Die Produkte werden in klein- und mittelgroßen Serien produziert.

Neben diesen Branchen verwendet man Kokillengussstücke in folgenden Bereichen:
-    Armaturen
-    Gehäuse
-    Zahnkränze.

Kontaktaufnahme per Telefon oder Mail unter:

MKB Metallguss GmbH
Am Wasserturm 1a
85072 Eichstätt
Tel. (08421) 98 89-79
E-Mail: info(at)mkb.de